产品特点

● 高接着性
 
经现场浇注制成，与上下基座承载面完全接着，较金属垫片安装更简便，接着效果更佳。
 
●  高震动阻尼性
 
较低的压缩弹性模量较金属制垫片材料具有更佳的震动阻尼性。
 
●    高防滑性
 
具有较金属制垫片数倍的摩擦系数。
 
●    低热膨胀性
 
较金属制垫片材料具有更低的受热变形量。
 
●    抗蠕变性能佳
 
在恶劣工况下长期使用而无塑性变形，保证设备长期精确定位。
 
 用途
 
    用于船用柴油机、船艉轴管及辅机、天然气发动机、减速装置、发电机、压缩机、泵等高振动性
 
设备支撑垫片的浇注。

包装 
 
                                                                         
 
 A：（铁桶）树脂 5 KG；B：（塑料瓶）固化剂260G;总净重5.26 KG;每组可浇铸体积3.2升；混合物为黑色。
  
保存 
EG120在室温、干燥条件下至少可存放18个月。
 
 
性能指标 
产品性能指标                  符合《船用环氧基座垫片技术条件》CB/T 3514-92

 
 EG120环氧基座垫片设计参照表

 

施工规程 
1、 准备：
 
吊装前焊接后挡板，后挡板高度应小于垫片高度；清除基座底部和基座上平面的疏松氧化皮、油漆、
 
油污及其他杂质。
 
2、 制模：
 
（1）吊装定位后，再次清洁基座底部和基座上平面，并按垫片设计图用泡沫软塑料条围成垫片模
 
框，要求不扭曲、上下压紧。
 
（2）在模框中的紧固螺栓孔处，塞进一段泡沫软塑料套管，要求上下压紧，然后装紧固螺栓，用
 
力拧紧。或不用塑料套管，在紧固螺栓上涂油脂薄层。若是定位螺栓，则应喷脱模剂。检查确认清
 
洁及密封后，在模框中喷涂一层脱模剂。
 
（3）点焊前挡板，高度应大于垫片厚度3cm。挡板内侧涂一层薄润滑脂，并用腻子密封前挡板与
 
基座连接处。
 

3、施工温度：
 
环境温度包括设备基础、灌浆基础面、空气温度等。为获得最佳的工作状态，灌浆温度宜控制在
 
13℃～32℃。
 
4、混合：
 
将B（固化剂）组分倒入A（树脂）组分中，搅拌均匀，搅拌时应尽量避免产生气泡。
 
5、灌浆：
 
（1）浇注时应从模框的最低处从一侧向另一侧浇注，直至灌浆液面高于基座底部12mm。如果垫片
 
模框容积大又紧挨连接时，应间隔浇注。
 
（2）不允许清刮桶壁上的材料进行浇注；在施工区域同时浇注一块10×10×4cm的硬度试样。
 
6、检查密实：
灌浆结束后，用铁锤敲击设备基板：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空
 
鼓。
 
7、后续工作：
 
待固化并检验合格后，松支承螺栓；拆除前挡板时，应从里向外敲；灌浆工具在施工结束后，可用清
 
水或溶剂洗净。
 
凝固时间:
 
48hours@15℃；36hours@18℃；24hours@21℃；18hours@26℃。
 
8、施工检验：
 
垫片浇注后，应按规定对硬度试样进行检验，当巴氏硬度不小于35时，则认为该浇注合格。
 
9、施工安全：
 
使用本产品时，应保持环境通风并佩戴手套、口罩及护目眼镜，以避免化学物质与皮肤接触或挥发物
 
大量吸入人体；不慎接触皮肤后应及时清洗，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。